所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。
制作木托盘的工艺流程
一、木托盘制作之选材木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木最佳。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。
二、木托盘制作之烘干
选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。
三、木托盘制作之切割、抛光
木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳。
四、木托盘制作之精加工
木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。
平板塑料托盘的成型原理：
它是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。
注塑托盘的生产工艺及流程：
注塑成型安装以下的工艺流程进行生产：
a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品
有的托盘产品也采用注塑成型或者发泡技术制造而成。
SMT是怎样的操作步骤？
SMT 基本工艺构成要素印刷（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修
印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。
点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶， 而现在很多小工厂都不用点胶机，若投入面元件较大时用人工点胶。
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。
固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
托盘一般是用什么制作的啊，
主要有几种分类：用木质或竹质材料制成，一般用于盛装工艺品或作装饰使用。2、金属类：一般质地为不锈钢，多用于摆放物品，不经常移动。3、塑料类：由于质地较轻，使用方便，具有防滑功能，多应用于服务行业。4、塑木类：用塑木复合材料制成，用途广泛，节能减污染。具体的去中国木托盘交易网上查找。